GSH型系列高壓釜內(nèi)的工作溫度對(duì)化學(xué)反應(yīng)有極大的影響。在分析對(duì)象的特性時(shí),為了便于分析作了許多的簡(jiǎn)化和假設(shè),如:忽略了熱交換中的能量損失、忽略了反應(yīng)過(guò)程中許多復(fù)雜的化學(xué)現(xiàn)象和不確定因素、對(duì)方程進(jìn)行了近似的處理等等。
GSH型系列高壓釜料量測(cè)量裝置含有放于反應(yīng)釜內(nèi)γ放射源,上下兩探測(cè)器,探測(cè)器后依次接有信號(hào)處理部分和控制變換部分,zui終由輸出一正比于上、下探測(cè)器計(jì)數(shù)乘積的電流信號(hào)來(lái)表征釜的物料量,該裝置解決了在超臨界工況條件下不能在線監(jiān)控反應(yīng)釜物料量和連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題。剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵,擠壓混料泵包括內(nèi)管、外管、主軸和混料板,外管與內(nèi)管形成中空的夾套,主軸通過(guò)支架固定連接在內(nèi)管上,主軸固定有斜置的混料板;剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板,均布有料孔的上座板與上蓋固定連接,下座板上設(shè)有出料孔并與下蓋連接,固定在下座板上的銷軸設(shè)置在上座板的料孔內(nèi);壓力泵的進(jìn)口端通過(guò)回流管與反應(yīng)釜的底部相通,壓力泵的出口端與擠壓混料泵的底部連接,擠壓混料泵的上部與剪切泵的上蓋進(jìn)料口連接,剪切泵的下蓋出料口位于反應(yīng)釜的頂部。
我們?cè)谶x擇GSH型系列高壓釜的時(shí)候,要重視以下幾個(gè)方面達(dá)到要求。
GSH型系列高壓釜運(yùn)行正常,效能良好,無(wú)異常振動(dòng),攪拌電機(jī)溫度正常,軸承溫度應(yīng)符合規(guī)定。GSH型系列高壓釜磁力密封及管線、管件、閥門(mén)等無(wú)泄漏。內(nèi)部機(jī)件無(wú)損壞,質(zhì)量符合要求。主體整潔,零附件齊全好用。
作為專業(yè)的工作人員,我們要善于分析GSH型系列高壓釜的常見(jiàn)故障原因。
(1)GSH型系列高壓釜密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
(2)閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
(3)GSH型系列高壓釜磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過(guò)大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。排除方法:與供貨商,更換軸承、軸套。
(4)外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。故障原因:釜內(nèi)溫升過(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。