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哪些原因會引起平蓋式反應(yīng)釜的分解爆破

更新時(shí)間:2022-11-18  |  點(diǎn)擊率:609
  平蓋式反應(yīng)釜一般都有攪拌器,保證反應(yīng)釜內(nèi)溫度均勻。反應(yīng)釜溫度控制分升溫和降溫兩種(視內(nèi)部是放熱反應(yīng)還是吸熱),升溫采用蒸汽、熔鹽或者其他加熱介質(zhì),降溫一般是冷卻水或者其他介質(zhì),不論加熱或者降溫都是采取加熱或者冷卻介質(zhì)流量控制,手動開關(guān)閥門,或者用自動控制采用溫度顯示信號通過控制器控制加熱、冷卻介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量來控制。巖征反應(yīng)釜的控制法則如下:
 
  平蓋式反應(yīng)釜在使用過程中,分解爆破的危險(xiǎn)已經(jīng)變得很低,這源于現(xiàn)在反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步。使得各類反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高,不過有些客戶操作不當(dāng)還是會帶來分解爆破的危險(xiǎn),比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會引起平蓋式反應(yīng)釜分解爆破。
 
  一、平蓋式反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致分解爆破。
 
  處理方法:注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
 
  二、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致分解爆破。
 
  處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
 
  三、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致分解爆破。
 
  處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
 
  四、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致分解爆破。
 
  處理方法:檢修、調(diào)試儀表,達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。
 
  五、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。
 
  處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。
 
  六、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm
 
  處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
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