重疊式固定管板換熱器兩端管板通過焊合與殼體連接固定。換熱管可以是輕管或低肋管。適用于殼程介質清潔、不易結垢、可溶解、可清洗、管殼程兩側溫差小或大、殼程壓力不高的情況。
 

　　在重疊式固定管板換熱器的管程和殼程中，流體在不同的溫度下正常流動，通過換熱器完成換熱。當兩種流體溫差較大時，為避免高溫差應力，通常在殼側適當位置增設補償環(膨脹節)。當殼體的熱膨脹與管束的熱膨脹不同時，補償環會發生緩慢的彈性變形，以補償溫差應力引起的熱膨脹。
 

　　換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。
 

　　重疊式固定管板換熱器是利用循環冷卻水的溫度來控制殼程介質溫度的，在運行過程中當殼程介質溫度高時靠換熱器對殼程介質進行降溫，冷卻循環水在管束內流動，殼程介質在殼體內管束外流動，通過兩者的熱量交換，進而使殼程介質達到工藝要求溫度的目的。由于在使用過程中，循環冷卻水在管束內流通，極容易因為循環水中雜質沖刷造成管板上管束焊接口處腐蝕滲漏；另外在運行中，管束內輸送的水就是一種電解質，因此換熱器管板腐蝕原因還有一部分帶有電化學的性質，水內雜質對腐蝕影響最大的就是水中的溶解氧，水的pH值會明顯影響換熱器管板的腐蝕速度。因此，一旦出現腐蝕滲漏問題勢必會造成內部介質串流情況，嚴重影響產品質量和設備安全運行，若介質為特殊介質，嚴重時則會導致安全事故。
 

　　焊接加脹接根據加工條件可分為先焊后脹、先脹后焊，其優缺點如下：
 

　　1、先脹后焊制造工藝對管子和管板的清潔程度要求較高，否則極易產生制造缺陷。而先焊后脹對管板和管子的清潔度要求不高。
 

　　2、先脹后焊工藝其焊接對脹接有不利影響，易造成脹接部位松馳。焊接時產生的氣體不易排除，易出現焊縫缺陷，而先焊后脹可以根本上避免這種情況發生。
 

　　3、從焊縫質量和使用效果方面來看，先焊后脹工藝亦大大優于先脹后焊工藝。